雙組份聚氨酯良好的復(fù)合效果與多方面條件有關(guān),其中工作環(huán)境的變化也是很重要的影響因素。也就是說(shuō),隨著季節(jié)氣候的改變,為了獲得理想的復(fù)合效果,有必要對(duì)粘合劑使用工藝作某些微調(diào)。
簡(jiǎn)單地說(shuō),影響復(fù)合的季節(jié)氣候變化也就是環(huán)境濕度、溫度兩大指標(biāo)的變化:具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時(shí)節(jié),空氣的相對(duì)濕度較大,甚至可達(dá)到飽和而秋冬兩季則空氣干燥、濕度小;就氣溫而言,夏季比冬季高出許多,兩者之間最大可相差將近30~40℃(此處是以室內(nèi)無(wú)暖氣的南方地區(qū)為例來(lái)作比較)。
對(duì)于這些差異如不加注意,很可能在復(fù)合時(shí)會(huì)產(chǎn)生下列問(wèn)題:空氣潮濕時(shí),粘合劑經(jīng)常固化不徹底,也就是干不透,殘留黏性大,嚴(yán)重的甚至可在對(duì)復(fù)合膜作剝離時(shí)觀察到有拉絲的現(xiàn)象,特別當(dāng)薄膜本身吸潮性較大,比如用尼龍膜復(fù)合時(shí)就更容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象;
其次,潮濕的空氣會(huì)在上膠網(wǎng)紋輥上產(chǎn)生冷凝,從而將水分帶入到膠盆中,隨著時(shí)間的推移,粘合劑逐漸由透明變得混沌、發(fā)白,以至失去粘結(jié)作用;濕熱高溫亦使得粘合劑的保存比較困難,配好的工作膠液如當(dāng)天用不完,放置過(guò)夜之后,經(jīng)常會(huì)發(fā)白結(jié)塊,形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對(duì)的是,在冬季天冷時(shí),之前沒(méi)用完的工作膠液隔夜之后依然保持良好的透明流動(dòng)性,甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內(nèi),就可直接拿來(lái)上機(jī)使用。另一方面,在氣溫較低的冬季,粘合劑會(huì)變得粘稠,流平性下降。當(dāng)復(fù)合機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠盆內(nèi)容易產(chǎn)生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網(wǎng)紋輥邊緣,這時(shí)有可能造成空泡轉(zhuǎn)移,上粘合劑量不足,影響復(fù)合牢度;同時(shí),由于流平分散性能不佳,復(fù)合膜的外觀效果也會(huì)變差,比如粘合劑的流平紋比較明顯,有時(shí)呈橘子皮狀,當(dāng)用于復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜時(shí),如果印刷面有大面積的白墨或淺色 油墨時(shí),更容易形成小白點(diǎn)、斑點(diǎn);另外,由于冬季氣溫低,熟化房的溫度與外界環(huán)境溫度相差很大,如果保溫措施做得不夠到位,則熱量的散失速度遠(yuǎn)比高溫的夏季為快,這往往使得熟化房?jī)?nèi)溫度達(dá)不到設(shè)置溫度(一般為50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影響,在同等的熟化時(shí)間下,復(fù)合牢度有可能比夏季時(shí)偏低一些。
分析造成以上現(xiàn)象的原因,就要了解水分和溫度對(duì)粘合劑的影響。首先,對(duì)于雙組份聚氨酯粘合劑來(lái)說(shuō),水分如同其中的主劑即聚酯/聚醚多元醇一樣,可與 固化劑中的NCO基團(tuán)反應(yīng)。據(jù)測(cè)算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化劑,當(dāng)然,這是就純粹的反應(yīng)重量比而言,在實(shí)際當(dāng)中,混入工作膠液內(nèi)的水分在與固化劑反應(yīng)時(shí)是與主劑相競(jìng)爭(zhēng)的。但不管到底有多少水分參與了反應(yīng),這無(wú)疑是消耗了固化劑,使得其與主劑反應(yīng)的量達(dá)不到原來(lái)設(shè)定的工作配比,因此也就造成了固化的不徹底和殘留黏性。而粘合劑的粘度和反應(yīng)活性則與溫度有著很大的關(guān)聯(lián)。粘合劑廠家給出的粘度值是以25℃為標(biāo)準(zhǔn)溫度用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量出來(lái)的,這意味著實(shí)際使用時(shí),工作環(huán)境的溫度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷時(shí)可能比其低上20℃有多。粘合劑的粘度正好與溫度高低相反,即同樣的粘合劑在溫度高時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的粘度值較低,流動(dòng)分散性能好,溫度低則粘度高,流平差。另外,粘合劑的兩個(gè)組份之間的交聯(lián)固化反應(yīng),在溫度低時(shí)反應(yīng)速度慢,溫度高時(shí)反應(yīng)速度快,這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率)。
針對(duì)這樣的情況,在使用雙組份聚氨酯粘合劑進(jìn)行復(fù)合時(shí)可根據(jù)環(huán)境變化做以下一些調(diào)整:如果空氣潮濕,氣溫偏高,將固化劑的用量適當(dāng)提高10%~20%,以彌補(bǔ)水分對(duì)其的消耗;經(jīng)常用干爽的棉紗或布碎吸掉復(fù)合機(jī)上冷凝的水滴,防止其落入膠盆內(nèi);用不完的工作膠液可添加少量 溶劑稀釋,然后密封保管,如果條件允許,可置于小型冷柜內(nèi)冷藏保管,這樣效果更佳,下次再用時(shí),在密閉情況下解凍,并與新配的工作膠液混合使用。
當(dāng)冬季氣溫偏低時(shí),配制工作膠液可適當(dāng)多加一些溶劑以降低體系粘度,改善流平分散性,同時(shí)也減少了工作時(shí)膠盆內(nèi)氣泡的產(chǎn)生。但這樣做工作膠液的濃度會(huì)有所降低,如不欲改變工作濃度,則可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯,即使用丙酮與醋酸乙酯的混合溶劑來(lái)作為稀釋劑,兩者的比例可為2:8或3:7。此外,冬季低溫時(shí)可把熟化房的溫度設(shè)置稍為調(diào)高,以保證其實(shí)際溫度能達(dá)到要求,以免影響熟化效果。